Назначение:
Роторные очистительные установки типа OWR предназначены для очистки наружных поверхностей труб и стержней перед дальнейшими операциями покрытия их защитными слоями:
- изоляции (предварительная изоляция труб),
- окраски,
- пластмассы .
- операция очистки поверхности осуществляется в результате воздействия струи дроби выбрасываемой дробемётным ротором или роторами,
- круглые трубы и стержни во время операции очистки перемещаются продольно-поворотным ходом,
- скорость перемещения очищаемых элементов регулируется плавно и зависит от:
- вида и степени загрязнения,
- диаметра стержня или трубы,
- требований заказчиков по поводу производительности и степени чистоты поверхности,
- установки способны работать в непрерывном режиме на очищающих участках с полным контролем процесса очистки.
Трубы, предназначенные для очистки, укладываются на рольганге роликового конвейера, который поступательно-возвратным движением вводит их в камеру очистки. После прохода через камеру очищенные трубы снимаются из рольганга. На входе и выходе, рабочая камера имеет шлюзы с резиновым уплотнением, которое подбирается индивидуально для данного диапазона диаметров труб или стержней.
Внутри рабочей камеры дробемётный ротор выбрасывает с очень большой энергией струю дроби в сторону наружной поверхности труб. Отсоединенные загрязнения совместно с дробью переходят через решетку пола и с помощью спускного лотка попадают в башмак ковшевого элеватора, который переносит их в воздушный сепаратор. Загрязнения, отделенные в сепараторе направляются в сосуд для отходов, а очищенная дробь, с помощью пневматического дозатора дроби, падает вниз в воронку дробемётного ротора.
Длстоинства:
Для обеспечения неизменной производительности процесса очистки в машине предусмотрена система для автоматического пополнения объема дроби.
Для очистки труб A50 ÷ A200 мм необходимо воспользоваться рольгангом роликового конвейера. После снятия роликов, цепи и кожухов система превращается в дисковый рольганг для труб A200 ÷ A450 мм.
Скорость продольного движения и вращения труб вокруг их продольной оси регулируется плавно с помощью инвертера, а скачкообразно путем изменения угла установки роликов или дисков.
Технические характеристики:
Ед. изм. | OWR 50.450 | |
---|---|---|
Диапазон диаметров очищаемых труб: | ||
- с применением роликового рольганга |
мм |
50 - 200 |
- с применением дискового рольганга |
мм |
200 - 450 |
Диапазон диаметров очищаемых труб |
м |
10 - 12 |
Приближенная производительность процесса очистки труб (скорость линейного передвижения) | ||
- 50мм |
м/мин |
5,0 |
- 200мм |
м/мин |
3,5 |
- 450мм |
м/мин |
1,0 |
Максимальная производительность (подача) дробемётного ротора |
кг/мин |
350 |
Рекомендуемый обтирочный материал: стальная литая дробь или стальная дробь производимая из проволоки с грануляцией |
мм |
0,8 - 1,2 |
Давление сжатого воздуха |
МПа |
0,4 - 0,6 |
Приближенное потребление сжатого воздуха на 8 часов работы |
Нм3 |
0,2 |
Напряжение электросети |
В |
3 x 380/220 |
Частота электросети |
Гц |
50 |
Общая мощность установки |
кВт |
33 |
Интенсивность отсасывания воздуха из рабочей камеры и сепаратора |
м3/сек |
1 |
Отрицательное давление на присоединительных штуцерах |
Па |
550 |
Диапазон рабочих температур |
oC |
+5 - +40 |
Уровень звукового излучения |
дБ(А) |
do 90 |
Количество дроби на первую загрузку |
кг |
~ 500 |
Допуски размеров труб должны соответствовать польским стандартам PN.